蚌埠高精度皮帶秤 皮帶給煤機 皮帶秤公司
發(fā)布時間：2023-04-10 02:16:31
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調(diào)節(jié)皮帶張力，皮帶張力對于皮帶秤精度的會產(chǎn)生很大影響，而皮帶運行時間比較久后會產(chǎn)生松動現(xiàn)象，這是可用張緊裝置調(diào)整。如果沒有張緊裝置，則需重新校準。嚴禁皮帶過載，皮帶的荷載應(yīng)保持在設(shè)定量程以內(nèi)，建議為量程的50%~80%。過高或者過低的荷載都會影響皮帶秤計量精度。及時校準調(diào)零，調(diào)零頻率一般為1~2天一次，校準頻率15天左右一次。不管調(diào)零還是校準，先進行設(shè)備清潔，以防出現(xiàn)誤差。
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若發(fā)現(xiàn)給煤機內(nèi)部有著火現(xiàn)象，立即停止給煤機運行，然后打開著火給煤機檢修孔，通入消防水進行快速滅火，此時要注意給煤機出口門、密封風(fēng)門必須全關(guān)，防止熱風(fēng)返串傷人。若發(fā)現(xiàn)給煤機落煤管頻繁堵煤，運行人員監(jiān)盤時要嚴密監(jiān)視好給煤機播煤風(fēng)量，若播煤風(fēng)風(fēng)量持續(xù)下降3kNm3/h時，基本可以判斷為給煤機落煤管堵煤，巡檢就地確認后，應(yīng)立即停運該給煤機，關(guān)閉給煤機入口電動門，開大播煤風(fēng)門至80%，及時通知檢修處理疏通給煤機落煤管，處理期間加強監(jiān)視給煤機皮帶，如果落煤管積煤自燃后，應(yīng)立即匯報值長使用消防水對給煤機落煤管進行降溫冷卻，以防給煤機皮帶燒毀。加強給煤機就地巡視檢查，發(fā)現(xiàn)給煤皮帶跑偏或者給煤機堵煤、斷煤時，及時聯(lián)系運行人員停運處理。
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皮帶給煤機與爐膛之間的閥門（多為閘板閥）平時應(yīng)保證動作靈活。在皮帶給煤機需要檢修時，一定要有可靠的手動隔離閥，以隔絕給煤機與爐膛。可以在下煤口加裝煤流監(jiān)視與保護裝置，皮帶給煤機內(nèi)增加一個熱電偶起報警和聯(lián)鎖作用。一般在有煤向鍋爐落煤管中添加時，爐內(nèi)的熱風(fēng)是不會反竄至給煤機內(nèi)的。一旦煤倉棚煤或者煤倉內(nèi)無煤時，爐內(nèi)密相區(qū)內(nèi)的正壓高溫?zé)犸L(fēng)就會返到給煤機內(nèi)，發(fā)現(xiàn)的不及時就導(dǎo)致給煤皮帶被燒壞。當(dāng)煤流裝置監(jiān)視到落煤管斷煤時，或者熱電偶發(fā)現(xiàn)給煤機內(nèi)溫度超限時都會報警并且聯(lián)動關(guān)閉給機出口電動閘板閥，對皮帶給煤機起到保護作用。
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給煤機運行現(xiàn)場捅煤巡檢應(yīng)加強給煤機的巡視工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)捅煤孔返粉時，應(yīng)及時聯(lián)系停運該給煤機，并確認下閘板關(guān)閉嚴密，同時將捅煤孔關(guān)閉嚴密。若給煤機下閘板到位后仍有返風(fēng)現(xiàn)象，運行應(yīng)保持該給煤機密封風(fēng)門全開，以冷卻給煤機內(nèi)部與密封煤粉。給煤機運行及停運期間，運行人員應(yīng)加強對給煤機超溫信號的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。給煤機啟動時，必須先投入密封風(fēng)并確認正常后方可啟動，給煤機停運時，應(yīng)最后關(guān)閉密封風(fēng)，防止熱風(fēng)返串回流。
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輸煤皮帶秤，煤礦電子皮帶秤是煤礦企業(yè)輸煤系統(tǒng)中必備的稱重裝置，它在煤礦企業(yè)對內(nèi)、對外生產(chǎn)管理中有著舉足輕重的作用。對內(nèi)，煤礦電子皮帶秤用于企業(yè)內(nèi)部進行成本核算、生產(chǎn)管控、輸送機控制和保護；對外，電子皮帶秤用于煤礦企業(yè)對外商業(yè)貿(mào)易結(jié)算、生產(chǎn)監(jiān)控等。無論是對內(nèi)還是對外的應(yīng)用，煤礦電子皮帶秤之所以能夠被廣泛應(yīng)用，主要在于它能夠為煤礦企業(yè)提供準確、可靠的煤炭產(chǎn)量數(shù)據(jù)。煤礦電子皮帶秤是一種信息化的動態(tài)計量衡器，它實時計量出煤炭輸送機上通過煤炭的瞬時流量和某一段時間內(nèi)的累計流量，并且實時將這些數(shù)據(jù)進行存儲、傳輸共享。而煤礦電子皮帶秤具有穩(wěn)定可靠的性能，具備煤礦惡劣環(huán)境中持續(xù)穩(wěn)定工作的能力，確保計量能夠準確持續(xù)進行。
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當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應(yīng)確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應(yīng)遵守“（3）”的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。為保證稱體計量準確，輸料機上應(yīng)只有一個裝料點。為保證計量精度，輸料機輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。